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切屑压块机切屑形成的原理


时间:2010-07-26 14:26

通过将金属屑压缩块状化,对工厂的合理化清洁化、资源的再利用作出贡献。切屑给工厂带来的环境污染、运输不便、资源浪费等诸多问题,工厂不能实现完全自动化。切屑自动压缩机的功能就是将切屑压缩块儿状化使之能够再利用。同时,减少占地面积,本机还能回收付着在切屑上的切削油,实现再利用,也消除了对环境造成的污染。机械制造是利用金属塑性变形机理,采取滚压、轧制、冷拔或切削加工等方法,使零件达到要求的形状和尺寸。

根据金属塑性变形理论可知,金属产生塑性变形的基本机理是滑移,即清移是金属最主要的塑性变形方式。金属的滑移仅在剪应力作用下才能发生,即当剪应力t达到金属材料的剪切强度极限ts时,便会产生塑性变形。在平面变形条件下,多晶体金属中的滑移是沿最大剪应力方向发生的,即滑移带与最大剪应力迹线相重合。假设在连续应力场(塑性区)内最大剪应力迹线是无限密集的,则沿最大剪应力方向不断由一点到与其无限接近的另一点,即可在变形平面上绘出两组相互正交,从而形成由切屑形成过程中第一变形区内部分滑移线与流线(或相邻部分)组成的格子。在金属切削过程中,如将机床、电机等发出的其它噪声排除在外,在塑性金属切屑的形成过程中可听到“咯吱、咯吱”的声响;在脆性金属切屑的形成过程中则可听到“咯酥、咯酥”的声响。根据金属学原理可知,点阵过渡到新的位置几乎是瞬时完成的,因此发出的声响并不是单纯的平直音。

金属切削过程中原子键被破坏而引起的原子位置改变如晶粒破碎(沿晶或穿晶)、晶格扭曲等会发出爆裂声,这就为确定切削过程是否正常提供了一个判别条件。金属材料切削变形时,不仅切屑和已加工表面中的晶粒被拉长或破碎,而且各晶粒的晶格位向也会沿变形方向同时发生转动,使金属材料组织出现织构现象,由此形成的切屑横截面形状。已加工表面的织构现象对加工表面质量不利(表面鳞刺的产生即与其有关)。由于切屑变形越大,织构现象越严重,因此精加工时应采用可减小切屑变形的切削条件,如高速切削、选取较大刀具前角和较小切削厚度、提高刃磨质量、使用润滑性能好的切削液、通过热处理工艺降低工件材料塑性等。环保设备的功能在于遏制环境污染,回收利用废旧资源,减缓生态破坏。按功能分类,则有大气污染防治设备、水污染防治设备、固体废弃物处理回收设备、噪声与振动控制设备、环境监测仪器仪表等五大门类。废钢铁回收设备包括剪切力达千吨以上的废钢剪断机;废金属打包机,金属切屑压块机及破碎机。其它回收设备如:废旧橡胶材料回收设备、有机废物处理回收设备、各种废液回收贵金属设备等等。



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